碳鋼管不均勻關鍵表現為碳鋼管壁不均勻、平行線狀壁厚不均勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等狀況
一、碳鋼管碳鋼管不均勻的誘因是切割機冷軋中間線歪斜、兩熱軋帶鋼的傾斜角不一或頂邊前壓下量過小等調節緣故導致的厚度不均勻，一般沿無縫鋼管的總長呈碳鋼管遍布。關鍵方法是調節切割機冷軋軸線，使兩熱軋帶鋼的傾斜角相同，按冷軋表給出主要參數調節冷拔機。
二、平行線狀壁厚不均勻的因素是芯軸預穿鞍座高寬比調節不適合，芯軸預穿時了解到某一面的毛管，導致毛管在表面上溫降過快，導致壁厚不均勻乃至拉凹缺點。軋機熱軋帶鋼空隙過小或過大。冷拔機軸線誤差。單、雙聲卡機架壓下量不均勻，會導致無縫鋼管單機版架方位纖薄(特厚)、雙聲卡機架方位特厚(纖薄)的直線式對稱性誤差。關鍵方法是調節好芯軸預穿鞍座的高寬比、確保芯軸與毛管對中。拆換板孔及冷軋規格型號時要精確測量熱軋帶鋼空隙，使具體熱軋帶鋼空隙與冷軋表保持一致。用電子光學對中設備調節冷軋軸線，本年度維修時需要校準冷拔機軸線。